J1GATIFO2SIQ1范縣321不銹鋼磨砂板范縣不銹鋼冷軋工藝的新進(jìn)展

范縣不銹鋼行業(yè)的發(fā)展與人們生活水平密切相關(guān)。國際不銹鋼發(fā)展經(jīng)驗(yàn)表明，不銹鋼的消費(fèi)增長(zhǎng)是GDP的1.5～2倍。過去是由軍工帶動(dòng)其發(fā)展，現(xiàn)在不銹鋼需求快速增長(zhǎng)的原因是民用產(chǎn)品的增長(zhǎng)和使用領(lǐng)域的擴(kuò)大。由于不銹鋼日常用品中多數(shù)使用板材，所以總體需求是以板材為主。因此，提高冷軋工藝的水平是發(fā)展不銹鋼行業(yè)的關(guān)鍵之一。

近幾年范縣不銹鋼冷軋工藝最重要的突破是在冷軋的整個(gè)環(huán)節(jié)上采用高效的生產(chǎn)方式，比如，采用2～3個(gè)機(jī)架，并且將軋機(jī)的進(jìn)、出口和退火、酸洗線連接，形成真正意義上的全連續(xù)生產(chǎn)方式。重要的生產(chǎn)實(shí)例如北美地區(qū)的J&L特鋼廠（現(xiàn)在是ATI廠），該廠建設(shè)了直接軋制退火酸洗線，其年產(chǎn)量可以達(dá)到30萬噸；法國Ugine公司的Isbergues廠，該廠建設(shè)了類似的年產(chǎn)20萬噸的生產(chǎn)線；法國的TRONIO廠建設(shè)的RAP5線，該線的爐子很大，產(chǎn)量達(dá)到了100萬噸；國際Lisco公司在中國建設(shè)的復(fù)合生產(chǎn)線產(chǎn)量為40萬噸，等等。

所有上述生產(chǎn)線都在冷軋區(qū)采用2～3個(gè)機(jī)架，并且都用相同的Z軋機(jī)。采用復(fù)合生產(chǎn)線的成本優(yōu)勢(shì)如下：（1）噸鋼投資成本比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式降低30%；（2）與非復(fù)合生產(chǎn)線相比，產(chǎn)品的收得率提高3%～4%，這主要是由于解決了可逆軋機(jī)軋制中端部的非可軋區(qū)的問題，通過計(jì)算機(jī)控制過焊縫，大大減少了非軋制長(zhǎng)度；（3）使用多機(jī)架軋制也減了人工成本；（4）減少了開卷和重卷操作，減少了表面缺陷，降低了成本；（5）加工的周期從1天降低到20～30分鐘，中間的庫存也減少了。

目前Z軋機(jī)是最好的選擇，因?yàn)樗凶畲蟮膯蔚来螇合铝?，?duì)復(fù)合生產(chǎn)線特別適合。工作輥的尺寸范圍為120～140mm比較合適，太大的工作輥需要更小的中間傳動(dòng)輥，由于疊輥的尺寸限制，扭矩會(huì)非常大；另外工作輥直徑大也需要更大的軋制分力。軋輥的材質(zhì)要求很高，如用粉末冶金方法生產(chǎn)，要能夠軋制4～6個(gè)卷不用換輥，并能保持不銹鋼優(yōu)良的表面質(zhì)量。由于軋機(jī)采用了一些新結(jié)構(gòu)，換輥可以在2分鐘內(nèi)完成。平整軋機(jī)通常安裝在連續(xù)退火線上，采用2輥或4輥。

我國于2007年在太鋼不銹冷軋廠建造了具有世界領(lǐng)先水平、國內(nèi)產(chǎn)能最大、功能最全的寬幅冷軋帶鋼退火酸洗生產(chǎn)線，它的建成投產(chǎn)，填補(bǔ)了我國不銹鋼寬幅冷軋板的空白，實(shí)現(xiàn)了不銹鋼從冶煉、熱軋到冷軋成品卷一體化生產(chǎn)。該生產(chǎn)線由德國SUNDWIG公司總設(shè)計(jì)，主體設(shè)備由德國、日本、奧地利等國家引進(jìn)，全線長(zhǎng)476米，高28米，年生產(chǎn)能力為70萬噸，可生產(chǎn)鋼種300系列鎳鋼和400系列鉻鋼，厚度為0.4毫米到8.0毫米、寬度為1500毫米到2100毫米之間的薄、中板，最快工藝速度為130米/每分鐘。

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304范縣不銹鋼板在氨氣中的反應(yīng)

大多數(shù)范縣不銹鋼板金屬和合金在高溫下分子氮是不起反應(yīng)的，但原子氮能和許多鋼起反應(yīng)。并滲透到鋼內(nèi)而形成脆的氮化物表面層。鐵、鋁、鈦、鉻和其他合金元素可能參與這些反應(yīng)。原子氮的主要來源是氨的分解。氨轉(zhuǎn)化器、制氨廠生產(chǎn)加熱器及在371℃~593℃,一個(gè)大氣壓~10.5Kg/mm2下氮化爐操作的都有氨的分解。在這些氣氛中，低鉻鋼中出現(xiàn)碳化鉻。它可能受到原子氮的腐蝕而產(chǎn)生氮化鉻，并釋放出碳與氫作用生成甲烷，正如上面所講，這時(shí)可能生成白點(diǎn)和裂紋，或其中之一。但是鉻含量超過12%,則這些鋼中的碳化物比氮化鉻更穩(wěn)定，因此前面的反應(yīng)不會(huì)出現(xiàn)，所以不銹鋼現(xiàn)在使用于熱氨的高溫環(huán)境。

范縣不銹鋼在氨中的狀態(tài)決定于溫度，壓力，氣體濃度及鉻鎳的含量?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明鐵素體或馬氏體不銹鋼的腐蝕率(蝕變金屬深度或滲碳深度)比奧氏體不銹鋼高，后者含鎳量越高耐蝕性越好。隨著含量增加腐蝕速度增加。

奧氏體304范縣不銹鋼板在高溫鹵蒸氣中，腐蝕很嚴(yán)重，氟比氯的腐蝕作用更大。對(duì)高Ni-Cr不銹鋼而言，在干燥氣體中使用溫度上限，氟為249℃，氯為316℃。

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國內(nèi)范縣904L不銹鋼產(chǎn)品焊接工藝知識(shí)

一種范縣904Ｌ不銹鋼產(chǎn)品焊接工藝方法，屬于低碳雙相奧氏體不銹鋼焊接工藝。它采用手工鎢極氬弧焊焊接和在焊縫表面進(jìn)行酸洗鈍化處理兩大步驟。首先將準(zhǔn)備焊接的接頭處理好，采用與904Ｌ不銹鋼產(chǎn)品同種材質(zhì)的焊絲做的填充金屬，一面施焊一面用冷水澆焊縫，焊接溫度控制在８０℃以下，焊接速度在４５～５０厘米／分鐘以上，焊縫寬深比保持在１．５∶１～２∶１之間，焊件厚度≤１２ｍｍ。然后在焊縫表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。其優(yōu)點(diǎn)是在低溫下焊接，904Ｌ不銹鋼產(chǎn)品內(nèi)部不發(fā)生分子之間的轉(zhuǎn)化，避免了脆性轉(zhuǎn)換的現(xiàn)象，也避免了焊接時(shí)晶間腐蝕、熱裂紋等缺陷的產(chǎn)生，控制了焊件的整體變形?？沙浞职l(fā)揮904Ｌ不銹鋼產(chǎn)品本身抗酸、堿、高溫腐蝕的本能，大大延長(zhǎng)使用壽命。

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