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簡(jiǎn)介:6JIVR1HTEWTBS舞陽(yáng)304舞陽(yáng)不銹鋼管價(jià)格DF型多級(jí)舞陽(yáng)不銹鋼化工泵概述介紹 舞陽(yáng)DF型泵系單吸、多級(jí)、節(jié)段式耐腐蝕離心泵,供輸送不含固體顆粒有腐蝕性液體之用,也可作次高壓鍋爐給水泵用,泵進(jìn)口壓力不得超過(guò)0.59MPa(6kgf/cm2)輸送介質(zhì)溫度為-20~105℃。 參數(shù)范圍 流量:2~336m3/h 揚(yáng)程:61.5~684m 型號(hào)意義 例:DF3-40Ⅱ×5 DF--表示單吸,多級(jí),節(jié)段式耐腐蝕離心泵 3--表示流量 | |
6JIVR1HTEWTBS舞陽(yáng)304舞陽(yáng)不銹鋼管價(jià)格DF型多級(jí)舞陽(yáng)不銹鋼化工泵概述介紹
舞陽(yáng)DF型泵系單吸、多級(jí)、節(jié)段式耐腐蝕離心泵,供輸送不含固體顆粒有腐蝕性液體之用,也可作次高壓鍋爐給水泵用,泵進(jìn)口壓力不得超過(guò)0.59MPa(6kgf/cm2)輸送介質(zhì)溫度為-20~105℃。
參數(shù)范圍
流量:2~336m3/h
揚(yáng)程:61.5~684m
型號(hào)意義
例:DF3-40Ⅱ×5
DF--表示單吸,多級(jí),節(jié)段式耐腐蝕離心泵
3--表示流量為3m3/h(除DF80-30型泵中80為吸入口徑外,其余型號(hào)的泵此項(xiàng)均為流量
40--表示單級(jí)揚(yáng)程為40H2O
Ⅱ--表示第二次改造設(shè)計(jì)
5--表示級(jí)數(shù)為5級(jí)
DFA中的A表示泵為水冷式軸承體。
DFH中的H表示泵吸入口為水平方向。
泵的過(guò)流部件材質(zhì)有鑄鋼和鑄舞陽(yáng)不銹鋼兩類(lèi),DFA型泵過(guò)流部件可采用超低碳鋼ZGooCr14Ni12Mo2。訂貨時(shí)應(yīng)根椐輸送介質(zhì)的名稱、濃度,泵進(jìn)口壓力;使用溫度對(duì)材質(zhì)的腐蝕程度,合理選用泵的材質(zhì),密封型式的砂的結(jié)構(gòu)。 產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)保證,價(jià)格公道舞陽(yáng)304舞陽(yáng)不銹鋼管價(jià)格D8N4GBMVOQJS4舞陽(yáng)304舞陽(yáng)不銹鋼管價(jià)格 舞陽(yáng)不銹鋼和耐熱鋼熱處理操作
清洗:
1.工件及夾具在熱處理前均應(yīng)清除油污、殘鹽、油漆等外來(lái)物
2.在真空爐中首次使用的夾具,應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理
裝爐:
1.在熱處理過(guò)程中易變形工件,應(yīng)在專用夾具上進(jìn)行加熱
2.工件應(yīng)置于有效加熱區(qū)內(nèi)
預(yù)熱:
1.對(duì)于形狀復(fù)雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱
2.預(yù)熱的方法有:一次預(yù)熱為800?C,二次預(yù)熱為500~550?C和850?C,一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)限制
加熱:
1.有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的舞陽(yáng)不銹鋼工件,一般不宜在鹽浴爐中加熱
2.工件加熱應(yīng)有足夠的保溫時(shí)間,可根據(jù)工件有效厚度和條件厚度(實(shí)際厚度乘以工件形狀系數(shù))參照表5-16和表5-17進(jìn)行計(jì)算
冷卻:
1.馬氏體舞陽(yáng)不銹鋼耐熱鋼空冷時(shí),應(yīng)散放在干燥處
2.馬氏體舞陽(yáng)不銹鋼和耐熱鋼淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火
3.工件淬火后應(yīng)及時(shí)回火,時(shí)間間隔一般不宜超過(guò)4h,工件所用鋼材含碳量(碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù))較低,工件形狀簡(jiǎn)單,不應(yīng)超過(guò)16h
4.由馬氏體舞陽(yáng)不銹鋼和耐熱鋼組成的焊接組合件,焊接和其后的熱處理之間的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)4h
清理:
1.根據(jù)工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂,噴丸等方法進(jìn)行清理
2.一般不采用酸洗的方法進(jìn)行清理
校正:
1.工件采用靜負(fù)荷進(jìn)行矯正,一般不宜局部敲擊
2.矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火
3.形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格工件,矯正后在回火時(shí)用定形夾具結(jié)合回火進(jìn)行矯正
4.奧氏體舞陽(yáng)不銹鋼工件、校正后在300?C以下進(jìn)行去應(yīng)力處理
質(zhì)量檢驗(yàn):
1.工件按相應(yīng)技術(shù)文件規(guī)定的項(xiàng)目和要求進(jìn)行檢驗(yàn)
2.當(dāng)工件力學(xué)性能不合格時(shí),可重復(fù)熱處理,但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過(guò)二次。工件的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理
3.淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體舞陽(yáng)不銹鋼和耐熱鋼工件,重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,退火或高溫回火
4.熱處理原始記錄應(yīng)妥善保存?zhèn)洳?
安全技術(shù):
工件熱處理時(shí),必須遵守JB4406-87《熱處理安全技術(shù)》有關(guān)規(guī)定 公司是專業(yè)經(jīng)銷(xiāo)舞陽(yáng)304舞陽(yáng)不銹鋼管價(jià)格0OVMF73UHADKV舞陽(yáng)304舞陽(yáng)不銹鋼管價(jià)格 304舞陽(yáng)不銹鋼會(huì)結(jié)疤?304舞陽(yáng)不銹鋼的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)連鑄漏鋼,這是一種惡性事故,其發(fā)生的主要原因是和主要鋼種特性結(jié)晶器冷卻與震動(dòng)工藝不適應(yīng)以及其他的不合理有關(guān)系。 因此在304舞陽(yáng)不銹鋼連鑄過(guò)程中需要鐵素體式fp大小對(duì)連接漏鋼進(jìn)行判斷。 當(dāng)fp等于0.8-1.5的時(shí)候收縮敏感性最強(qiáng),當(dāng)fp小于0.8或者大于1.5的時(shí)候容易發(fā)生這樣的情況,也就是結(jié)疤。 針對(duì)304舞陽(yáng)不銹鋼由于漏鋼形成結(jié)疤,應(yīng)該采用弱冷,保護(hù)粘度適中,結(jié)晶率要偏高。 這是在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的大事故,因此要盡量的避免這樣的事故發(fā)生,避免有結(jié)疤現(xiàn)象。
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