三次氧化鐵皮通過精軋區(qū)帶鋼表面溫度控制、工作輥輥面狀態(tài)控制等綜合因素來控制其厚度以及與帶鋼基體的結(jié)合狀態(tài),最后通過冷軋前的酸洗來去除[1]3氧化鐵皮缺陷的形成機(jī)理氧化鐵皮的生成一般是由于鋼坯在加熱爐內(nèi)加熱或高溫狀態(tài)下氧化性氣氛接觸后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成Fe3O4.氧化鐵皮的形成各種冷軋12cr1mov合金管都是以熱軋12cr1mov合金管為原料的深加工產(chǎn)品。各種熱軋12cr1mov合金管在低于熔點(diǎn)的高溫下的軋制過程中,熾熱的金屬表面與空氣中的氧結(jié)合形成一層又脆又硬的氧化物,緊附在12cr1mov合金管表面,對普通碳鋼來講,無錫316L不銹鋼板 主要是鐵的氧化物。這層氧化物由FeOFe2O3Fe3O4等的不同氧化物組成,氧化物的厚度為520μm由于它線膨脹系數(shù)比鋼小,無錫316L不銹鋼板 熱軋花紋鋁板冷卻時(shí),表面形成許多微裂縫,形似魚鱗,俗稱為鱗皮或氧化鐵皮。中厚板軋制過程中,軋制壓力的預(yù)報(bào)精度非常重要。軋制壓力是制定軋制規(guī)程、調(diào)整軋機(jī)、控制成品厚度精度和獲得良好板型的重要參數(shù)。中厚板軋制壓力預(yù)報(bào)精度主要與計(jì)算模型中的軋件與軋輥接觸面積、軋件變形抗力、應(yīng)力狀態(tài)系數(shù)等有關(guān)[1-5]中厚板軋制過程中,由于軋制壓力較大,軋輥將產(chǎn)生局部彈性壓扁,影響軋制壓力預(yù)報(bào)精度。本文分別采用簡單軋制情況和考慮軋輥彈性壓扁情況下軋件與軋輥接觸面積計(jì)算模型來預(yù)報(bào)軋制壓力,江蘇304L不銹鋼板,無錫316L不銹鋼板,無錫321不銹鋼板，江蘇310S不銹鋼板