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簡(jiǎn)介:9GA1LGEDU8TAO伊通滿族自治縣耐高溫310s不銹鋼板厚壁用無縫伊通滿族自治縣鋼管的尺寸規(guī)格 厚壁用無縫伊通滿族自治縣鋼管的尺寸規(guī)格 名稱 數(shù)據(jù) 外徑和壁厚 應(yīng)符合GB/T17395《無縫伊通滿族自治縣鋼管》的規(guī)定 長(zhǎng)度 1.熱軋(擠壓、擴(kuò))鋼管時(shí)3~12m。 2.冷拔(軋)鋼管為3~10.5m 彎曲度 1.壁厚≤15㎜時(shí)不得大于1.5mm/m 2.壁厚>15mm時(shí)不得大于2.0mm/m 3.外徑≥351mm時(shí)不得 | |
9GA1LGEDU8TAO伊通滿族自治縣耐高溫310s不銹鋼板厚壁用無縫伊通滿族自治縣鋼管的尺寸規(guī)格
厚壁用無縫伊通滿族自治縣鋼管的尺寸規(guī)格 名稱
數(shù)據(jù) 外徑和壁厚
應(yīng)符合GB/T17395《無縫伊通滿族自治縣鋼管》的規(guī)定 長(zhǎng)度
1.熱軋(擠壓、擴(kuò))鋼管時(shí)3~12m。 2.冷拔(軋)鋼管為3~10.5m 彎曲度
1.壁厚≤15㎜時(shí)不得大于1.5mm/m 2.壁厚>15mm時(shí)不得大于2.0mm/m 3.外徑≥351mm時(shí)不得大于3.0mm/m 主營(yíng):伊通滿族自治縣耐高溫310s不銹鋼板H5GBARJF42KR0伊通滿族自治縣耐高溫310s不銹鋼板伊通滿族自治縣不銹鋼牌號(hào)分類
沉淀硬化型伊通滿族自治縣不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。 按成分可分為Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。 200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體伊通滿族自治縣不銹鋼 300 系列—鉻-鎳 奧氏體伊通滿族自治縣不銹鋼 301—延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī) 速硬化。焊接性好??鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。 302—耐腐蝕性同304,由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。 303—通過添加少量的硫、磷使其較 削加工。 304— 即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。 309—較之304有更好的耐溫性。 316—繼304之後,第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種,主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。[1] 型號(hào) 321—除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類似304。 400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼 408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。 409—最廉價(jià)的型號(hào)(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。 410—馬氏體(高強(qiáng)度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 420—“刃具級(jí)”馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具,可以做的非常光亮。 430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。 440—高強(qiáng)度刃具鋼,含碳稍高,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強(qiáng)度,硬度可以達(dá)到58HRC,屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有 三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。 500 系列—耐熱鉻合金鋼。 600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。 630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào),通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。 廠家供應(yīng)伊通滿族自治縣耐高溫310s不銹鋼板3KNT9N0EXMDKR伊通滿族自治縣耐高溫310s不銹鋼板 伊通滿族自治縣不銹鋼焊條分類伊通滿族自治縣不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國(guó)標(biāo)的,均按國(guó)標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。 伊通滿族自治縣不銹鋼焊條的種類應(yīng)用區(qū)分:1、鉻17不銹鋼的焊接 2、鉻13不銹鋼的焊接、3、馬氏體不銹鋼焊條 。其中鉻13不銹鋼的焊接焊接后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理,則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。 鉻17不銹鋼的焊接通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬,可焊性較鉻13鋼為好,可采用同類型的鉻不銹綱焊條(CHK302、 CHK307)焊接。焊前,焊件應(yīng)進(jìn)行200℃左右預(yù)熱,焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207),焊后不進(jìn)行熱處理。鉻13不銹鋼的焊接焊接后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則必須進(jìn)行300℃ 以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理,則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。 馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應(yīng)力也較大,容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫,焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。
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