E6Y8WTXY1M4WY太倉310s不銹鋼板報價

304太倉不銹鋼管知識：低壓流體輸送管道用太倉螺旋鋼管標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低壓流體輸送管道用螺旋鋼管(以下簡稱“鋼管”)的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、涂層、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于水、污水、空氣、采暖蒸汽和可燃性流體等普通低壓流體輸送管道用鋼管，也適用于具有類似要求的其他流體輸送管道用鋼管。
 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)淮中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T 222—1984 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T 223.5—1997 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 還原型硅鉬酸鹽光度法測定酸溶硅含量
GB/T 223.58—1987 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 亞砷酸鈉—亞硝酸鈉滴定法測定錳量
GB/T 223.59—1987 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 銻磷鉬藍光度法測定磷量
GB/T 223.68—1997 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量
GB/T 223.69—1997 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測定碳含量
GB/T 241—1990 金屬管液壓試驗方法
GB/T 700—1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 2651—1989 焊接接頭拉伸試驗法
GB/T 3323—1987 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級
GB/T 4336—1984 碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法
GB/T 6397—1986 金屬拉伸試驗試樣
SY/T 9711.1—1997 石油天然氣工業(yè) 輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第太倉部分：A級鋼管
SY/T 6423.3—1999 石油天然氣工業(yè) 承壓鋼管無損檢測方法 埋弧焊鋼管焊縫縱向和/或橫向缺欠的超聲波檢測
3 符號
D—鋼管標(biāo)稱外徑，mm；
T—鋼管標(biāo)稱壁厚，mm；
M—鋼管線質(zhì)量，kg/m；
p—靜水壓試驗的試驗壓力，MPa；
s—靜水壓試驗的試驗應(yīng)力，MPa；
h—焊縫余高，mm。
4 尺寸、外形和重量
4.1 外徑和壁厚
4.1.1 鋼管標(biāo)稱外徑、標(biāo)稱壁厚應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4.1.2 鋼管標(biāo)稱外徑允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定，且用周長法測量。
注：鋼管標(biāo)稱外徑允許偏差換算為周長后，可修約到最鄰近的太倉 mm。
4.1.3 鋼管標(biāo)稱壁厚允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。可采用壁厚千分尺或其他具有相應(yīng)精度的無損檢測裝置測量。對標(biāo)稱壁厚測量結(jié)果發(fā)生爭議或進行仲裁304太倉不銹鋼管檢測時，應(yīng)以壁厚千分尺測量的結(jié)果為準(zhǔn)。
4.2 鋼管長度
4.2.1 通常長度：6～12m。經(jīng)購方和制造廠協(xié)議，可將鋼管的通常長度加長或縮短。
4.2.2 定尺長度：定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)，其極限偏差為±500mm。
4.2.3 精定尺長度：經(jīng)購方和制造廠協(xié)議，可供應(yīng)長度極限偏差比4.2.2的規(guī)定更嚴格的精定尺長度的鋼管。

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