DGTP21L5MY6NN華鎣310s不銹鋼板報價如何鑒別華鎣不銹鋼和“不銹鐵”

奧氏體華鎣不銹鋼

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%—10%、C約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進(jìn)行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

鐵素體華鎣不銹鋼

在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%-30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳

、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

奧氏體--鐵素體雙相華鎣不銹鋼

是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%—28%，Ni含量在3%—10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐

晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相華鎣不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

主要產(chǎn)品為華鎣310s不銹鋼板報價

1QPHBVNUUI7XL華鎣310s不銹鋼板報價

304華鎣不銹鋼管知識：華鎣螺紋鋼的主要用途

名稱：鋼筋、圓鋼
標(biāo)準(zhǔn)號：GB1499-1998     寶鋼資源
規(guī)格：φ12-25mm低合金鋼螺紋鋼、普碳圓鋼
用途：建筑材料、標(biāo)準(zhǔn)件和結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)用材
主要生產(chǎn)設(shè)備：530x1/350x2/250x4/260x1軋機

    1.化學(xué)成分：
牌號 化學(xué)成分,%
C Si Mn P S Ceq
HRB335 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.52
HRB400 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.54
HRB500 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.55

 

    2.力學(xué)性能:
    １）鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定：
牌號 公稱直徑mm σs(或σp0.2)
MPa σb
MPa δ5
％
不小于
HRB335 6-25
28-25
　 335 490 16
HRB400 6-25
28-50
　 400 470 14
HRB500 6-25
28-50
　 500 630 12

 
    ２）鋼筋在最大力下的總伸長率δgt不小于2.5%。供方如能保證，可不作檢崐驗。
    ３）根據(jù)需方要求，可供應(yīng)滿足下列條件的鋼筋：
    a)鋼筋實測抗拉強度與實測屈服點之比不小于1.25；
    b)304華鎣不銹鋼管鋼筋實測屈服點與上表規(guī)定的最小屈服點之比不大于1.30。

產(chǎn)品以高品質(zhì),多品種,快速度,嚴(yán)要求華鎣310s不銹鋼板報價

AQA0145F0TPA5華鎣310s不銹鋼板報價華鎣熱板冷板折痕發(fā)生原因及補救措施

華鎣熱軋帶卷、冷軋帶卷及退火卷中，有時鋼板表面會出現(xiàn)垂直于軋制方向的條狀折痕（折皺），嚴(yán)重時貫穿整個板寬，形狀可能規(guī)則也可能不規(guī)則，用手觸摸有明顯的凹凸感。帶鋼板形不良，有大邊浪或中間浪，過平整機、矯直機或夾送輥時，在浪形處產(chǎn)生橫折印。平整調(diào)整不當(dāng)，變形不均都可能造成橫折印。

華鎣鐵素體中的自由氮和碳是熱卷易產(chǎn)生皺折的基本物理特性，高延伸率、低屈服強度材質(zhì)的鋼材容易出現(xiàn)橫向折皺。皺折大部分是在開卷矯直后產(chǎn)生的，當(dāng)用熱板代替冷軋材料使用時，必須考慮到鋼卷易產(chǎn)生皺折這一點。

華鎣鋼帶表面的彈性延伸，即屈服平臺必須消除。華鎣不銹鋼直銷一般可以通過在板帶材退火后進(jìn)行平整等措施來消除，還可采納以下對策：降低滑移延伸；避免鋼帶表面塑性變形；在開卷過程中避免自由起皺；控制在不出現(xiàn)滑移線的時間段內(nèi)加工使用。

1、降低滑移延伸

預(yù)防鋼卷產(chǎn)生皺折的一項措施就是避免或除去上屈服點。方法如下：

（1）變形之后強冷

已有報告稱：鋼卷在發(fā)生相變后即進(jìn)行強冷處理，這樣就不會出現(xiàn)皺折。這是因為過飽和的碳氮原子沒有機會形成不均勻的分布，即“柯氏氣團(tuán)”。這一方法在熱軋板廠用不上，因為軋制材料在被卷起時相變已經(jīng)發(fā)生或所需的冷卻速度沒有達(dá)到。但是，有報告稱卷取溫度在600℃及以下時，鋼卷皺折形成幾率會降低（氮含量與卷取溫度間的關(guān)系）。但考慮到鋼的力學(xué)性能要求，有時還必須使用較高的卷取溫度，因此該方法的適用領(lǐng)域有限。

（2）低氮含量

通過使用真空脫氣（RH爐精煉）以及添加碳氮形成元素如：Ti、V、Nb、B，從而降低鐵素體中自由氮含量（在40ppm以下）。該技術(shù)被用于生產(chǎn)無間隙原子鋼。

（3）光（平）整處理

光（平）整處理是一項消除材料加工硬化，延伸率只在0.70%~1.5%范圍內(nèi)的冷加工工藝。在該加工過程中，上述的位錯將被從“柯氏氣團(tuán)”中釋放出來。隨著光（平）整延伸率的增加，屈服強度降至最小值。這時所有的位錯都擺脫束縛，上屈服點被消除，鋼卷不再產(chǎn)生褶皺。

2、避免華鎣鋼帶表面發(fā)生塑性變形

為避免鋼帶表面塑性變形，華鎣不銹鋼直銷發(fā)現(xiàn)必須增加鋼卷直徑,但計算表明，要使鋼帶表面應(yīng)變低于能產(chǎn)生塑性變形的標(biāo)準(zhǔn)，熱卷外徑必須高于2000mm直至2500mm，因漣鋼熱板廠設(shè)計的最大卷徑僅為1960mm,所以此方法不適用。

3、在開卷過程中避免到處起皺的措施

這可以通過使用強張力將打開的鋼板拉直或繞在輥子上牽引來實現(xiàn)。如果加工線能控制開卷機與隨后的成套設(shè)備間的張力，對于薄板，就能將打開的鋼板拉直。但此方法對于再厚一點的鋼板，絕大多數(shù)的生產(chǎn)線就不能達(dá)到這么高的張力要求了，因此不帶張力輥的平整消除橫折紋在適用規(guī)格方面有限制。

為避免鋼卷產(chǎn)生皺折，大多數(shù)生產(chǎn)線和開平機組都安裝了張力輥。張力輥的工作原理如圖2所示：該輥確保了鋼板不能在任意位置上起皺，在張力輥處必須伸直。

平整機的冶金用途之一是消除熱軋卷的屈服點延伸。實際上這意味著：諸如SPHT1和SPHT2的低碳鋼，如果事先不經(jīng)過平整處理，在成型時是絕對要產(chǎn)生皺折（開卷時）或屈服平臺（沖壓時）的。

4、控制在不出現(xiàn)滑移線的時間段內(nèi)加工

華鎣冷軋退火板卷經(jīng)平整后一般可以保證在一段時間內(nèi)不出現(xiàn)滑移線，這是因為經(jīng)平整時板材發(fā)生了少量的塑性變形，使板材在其后較短的時間內(nèi)再次變形時，便不會發(fā)生屈服現(xiàn)象，但一般板材放置一段較長的時間或經(jīng)200℃短時加熱后，屈服現(xiàn)象又會重新出現(xiàn)。日標(biāo)JISG3141對SPCC、SPCD、SPCE沒有不出現(xiàn)滑移線的時間規(guī)定，但國內(nèi)有些鋼廠的企標(biāo)對其產(chǎn)品參照德標(biāo)牌號做了相應(yīng)的規(guī)定。具體情況是：

CQ級產(chǎn)品：SPCC：無保證期；DC01(St12)：在生產(chǎn)制造3個月內(nèi)使用，保證不出現(xiàn)滑移線。

DQ級產(chǎn)品：SPCD：在生產(chǎn)制造3個月內(nèi)使用，保證不出現(xiàn)滑移線；DC03(St13)：在生產(chǎn)制造6個月內(nèi)使用，保證不出現(xiàn)滑移線。

DDQ級產(chǎn)品：SPCE：在生產(chǎn)制造后6個月內(nèi)使用，保證不出現(xiàn)滑移線；DC04(St14)：在生產(chǎn)制造后6個月內(nèi)使用，保證不出現(xiàn)滑移線。

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