漳州 螺紋鋼 Ф22 HRB335 無錫321不銹鋼板 4080 ↓30   
漳州 螺紋鋼 Ф25 HRB335 無錫321不銹鋼板 4080 ↓30   
漳州 螺紋鋼 Ф28 HRB335 無錫321不銹鋼板 4280 ↓30   

3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑，清除焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。 　　3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法 　　推薦采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 　無錫321不銹鋼板

　3.6 焊接設(shè)備 　　焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時推薦采用直流電焊機(jī)。 　　3.7 焊接程序 　　先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過渡層，最后焊基材(碳鋼管)。 　　3.8 焊接要求 　　復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。大口徑合金管無錫321不銹鋼板

焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。如何應(yīng)對政府關(guān)注的項目對地區(qū)能源消耗的影響及對地區(qū)完成GDP能耗、能源消費總量指標(biāo)的影響，鋼鐵企業(yè)需要重點關(guān)注。對接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。 　　3.9 焊后清理 　　焊后應(yīng)仔細(xì)清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。江蘇304L不銹鋼板,無錫316L不銹鋼板,無錫321不銹鋼板，江蘇310S不銹鋼板
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